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20#無(wú)縫鋼管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力度,山東/聊城無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)與質(zhì)量相結(jié)合

作者: 來(lái)源: 日期:2020/8/23 17:36:26

無(wú)縫鋼管的這種材質(zhì)在生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生,澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。
  下面山東無(wú)縫鋼管廠(chǎng)告訴你預(yù)防與控制措施:
  1、改進(jìn)冷軋?jiān)O(shè)備,有效預(yù)防裂紋
  1, improvement of cold rolling equipment, effective prevention of crack
  減少鋼坯在高溫的停留時(shí)間,加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鋼坯量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2??刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。
  離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象,承口砂芯要安放合適,避免產(chǎn)生毛刺??刂其撆鞒煞?,降低鋼坯的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設(shè)置,并避免各段的冷卻水相互影響。
  2、優(yōu)化工藝參數(shù),減少管身重皮
  2, optimization of process parameters, reducing pipe shaft double skin
  合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間??刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。
  在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應(yīng)防止過(guò)高的澆鑄轉(zhuǎn)速,調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。
  3、控制原料加入,降低夾渣缺陷
  3, control of raw materials to join, reduce slag defects
  為解決降低鋼坯中的含硫量,減少硫化物的產(chǎn)生,應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度,有利于夾渣上?。磺蚧瘎┲邢⊥梁坎灰走^(guò)高,稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鋼坯的扒渣和擋渣效果;鋼坯中的殘鎂流量不易過(guò)高(控制在0.035-0.045%),以減少鋼坯表面氧化。
  通過(guò)采取以上相應(yīng)措施,無(wú)縫鋼管的質(zhì)量得到明顯改善,裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低,減少了廢品,大幅提高綜合成材率。


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